Em aplicações industriais de grande escala, como a indústria siderúrgica, química e automotiva, a estabilidade e a eficiência energética dos sistemas de ar comprimido estão diretamente relacionadas à continuidade da linha de produção e ao controle de custos. O compressor de ar de parafuso de frequência variável de ímã permanente de dois estágios de 185KW da Jiangxi AISA Compressor Co., Ltd., projetado para ambientes industriais de alta carga e ciclo longo, aproveita seu posicionamento como um compressor de ar dedicado de grande fábrica e as vantagens técnicas do compressor de ar de frequência variável. Este modelo utiliza uma estrutura de compressão de dois estágios acoplada a um motor síncrono de ímã permanente para atingir uma eficiência energética 30% maior do que os modelos tradicionais. Ele também possui um sistema inteligente de frequência variável que se adapta dinamicamente às flutuações da demanda de ar, minimizando o desperdício de energia.
I. Tecnologia central: compressão de dois estágios + unidade de frequência variável de ímã permanente, definindo o padrão de eficiência energética industrial
Estrutura de compressão de parafuso de dois estágios com redução de pressão em fases para economia de energia
Os compressores de ar tradicionais de estágio único experimentam um aumento acentuado na temperatura da câmara de compressão sob condições de alta taxa de pressão (por exemplo, acima de 0,8 MPa), resultando em maior perda de energia. Este modelo utiliza um design de compressão de dois estágios. Após a compressão inicial no primeiro parafuso, o ar entra em um intercooler para resfriamento antes que o segundo parafuso complete a compressão final.
Motor síncrono de ímã permanente + inversor de frequência variável atende precisamente à demanda de ar.
A velocidade do motor e a potência do compressor estão linearmente relacionadas. Os modelos tradicionais de frequência fixa ajustam o fornecimento de ar iniciando e parando, resultando em repetidos picos de energia e desgaste do equipamento. Este modelo, equipado com motor síncrono de ímã permanente e controlador de frequência variável, ajusta a velocidade em tempo real com base na pressão da tubulação. Quando a necessidade de ar diminui, a velocidade do motor diminui automaticamente para evitar operação sem carga. Quando a necessidade de ar aumenta, o motor responde rapidamente, mantendo as flutuações de pressão dentro de ±0,01 MPa. Isto utiliza a potência ideal para fornecer com precisão o volume de exaustão necessário.
II. Vantagens de desempenho: Adapta-se a condições operacionais complexas e reduz os custos do ciclo de vida
O fornecimento de ar contínuo e de grande capacidade atende às necessidades de produção em grande escala.
Este modelo possui volume de exaustão de 38,4 m³/min (a 0,8 MPa), capaz de acionar simultaneamente 200 ferramentas pneumáticas ou 10 linhas de produção automatizadas. A estrutura de compressão de dois estágios resulta em temperaturas de exaustão mais baixas do que os modelos de estágio único, reduzindo a carga nos equipamentos de pós-processamento (como secadores refrigerados) e reduzindo ainda mais o consumo de energia do sistema.
O baixo ruído e o design de longa duração reduzem os riscos de tempo de inatividade.
Os compressores de ar de parafuso tradicionais normalmente geram ruído entre 85-90 decibéis. Este modelo, através de perfis de rotor otimizados e isolamento acústico da carcaça, mantém o ruído operacional abaixo de 85 decibéis (medido a 1 metro), atendendo aos padrões de ruído CE da UE. O motor de ímã permanente elimina o desgaste das escovas e foi projetado para uma longa vida útil. A compressão de dois estágios reduz as cargas de estágio único, ampliando os intervalos de manutenção do rotor helicoidal e dos rolamentos.
III. Proteção e Certificação Ambiental: Em conformidade com os padrões internacionais, contribuindo para a fabricação verde.
Este produto possui certificação ISO para sistemas de gestão ambiental, apresentando alta eficiência de separação de óleo-gás e baixas emissões, atendendo à diretiva de eficiência energética ERP 2025 da UE.
4. Cenários de aplicação: Abrangendo indústrias de alto consumo de energia, fornecendo soluções customizadas.
Indústria Siderúrgica: Alimentando sistemas de injeção de carvão de alto-forno e conversores de injeção de oxigênio, suportando temperaturas de até 120°C.
Indústria Química: Fornece ar comprimido isento de óleo para reatores para evitar a contaminação de processos sensíveis.
Fabricação Automotiva: Apoio à soldagem robótica e fornecimento de ar para linhas de pintura, onde flutuações de pressão podem afetar a qualidade do produto.
Indústria de Cimento: Atende ambientes empoeirados, equipada com sistema de filtragem de três estágios, prolongando a vida útil do equipamento.
O compressor de ar de frequência variável de ímã permanente de dois estágios Jiangxi AISA 185KW redefine a eficiência energética dos compressores de ar industriais com seus avanços tecnológicos. Desde o design de economia de energia da compressão em dois estágios, até a resposta inteligente do inversor de frequência, até a operação e manutenção remotas possibilitadas pela Internet das Coisas, fornecemos às fábricas de grande escala uma solução de ar comprimido com "custo de ciclo de vida otimizado". Escolher Jiangxi AISA não é apenas escolher um equipamento; é investir na competitividade futura.
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