Para qualquer empresa que depende de ar comprimido para produção, o compressor de ar de parafuso é o núcleo do seu sistema de energia. No entanto, muitos gestores de equipamentos enfrentam frequentemente um problema real: a manutenção inadequada ou atrasada pode não só levar à degradação do desempenho do equipamento e ao aumento do consumo de energia, mas também pode causar tempos de inatividade inesperados, resultando em enormes perdas de produção. Um plano de manutenção científico e padronizado é a forma mais eficaz de garantir o retorno do investimento e alcançar a conservação de energia e a redução de custos. Este artigo explicará sistematicamente as principais etapas de manutenção e precauções cruciais para compressores de ar de parafuso.
I. Por que a manutenção é crucial? — Além da "Substituição de consumíveis" A manutenção profissional vai muito além da simples substituição de filtros e óleo lubrificante. É um “check-up” abrangente do estado do equipamento, visando:
Mantenha o alto desempenho: mantenha a saída e a pressão de ar nominais, evitando o declínio da eficiência devido ao desgaste dos componentes.
Garanta a qualidade do ar comprimido: Certifique-se de que o separador de óleo do compressor de ar e os elementos do filtro do compressor de ar funcionem de maneira eficaz, produzindo ar comprimido limpo e protegendo os equipamentos que utilizam ar a jusante.
Prevenir Falhas Repentinas: Através de inspeções regulares, identifique e resolva problemas potenciais com antecedência, evitando que eles ocorram em primeiro lugar.
Reduza os custos operacionais gerais: Um compressor de ar com manutenção adequada consome menos energia, tem uma vida útil mais longa e um melhor custo total de propriedade (TCO).
II. Etapas principais para manutenção de compressores de ar de parafuso
A manutenção é crucial para a eficiência e vida útil de um compressor de ar. A manutenção regular não só melhora a vida útil, mas também prolonga sua vida útil. Portanto, a manutenção regular e a substituição de consumíveis são as etapas mais básicas e importantes.
Verifique os parâmetros operacionais: registre se a pressão de exaustão, temperatura, tensão e corrente estão dentro da faixa normal.
Observe a drenagem de condensado: Confirme se a drenagem automática está funcionando corretamente e drene imediatamente o condensado do tanque de ar do compressor de ar e do secador refrigerado do compressor de ar.
Ouça e cheire: Preste atenção a quaisquer ruídos anormais ou cheiros de queimado.
Limpeza básica: Mantenha o exterior do equipamento e o ambiente circundante limpos e garanta uma ventilação adequada.
Manutenção regular de 2.000 horas: inspeção abrangente e substituição de consumíveis
Este é o cerne da manutenção e recomenda-se que as substituições sejam realizadas ou orientadas por técnicos profissionais.
Substitua os "três filtros":
Filtro de ar: O ar obstruído aumentará a pressão negativa de admissão e o consumo de energia.
Filtro de óleo: Certifique-se de que o óleo lubrificante esteja limpo e proteja os rolamentos e a unidade principal. Separador de Petróleo-Gás: Um componente central; danos podem causar vazamento de óleo e conteúdo excessivo de óleo no ar comprimido.
Substituição do Óleo Lubrificante: Utilize somente o óleo lubrificante especificado pelo fabricante do equipamento.
Drene completamente o óleo antigo e limpe o circuito de óleo. Misturar óleo velho e novo afetará gravemente o desempenho.
Calibração de Válvulas de Segurança: Garantir seu funcionamento sensível e confiável; esta é uma garantia de segurança crítica.
Inspeção do motor e do sistema elétrico: Aperte os terminais da fiação e verifique os contatos do contator.
III. Principais considerações de manutenção facilmente ignoradas
Muitas avarias decorrem da negligência de detalhes. Por favor, preste atenção aos seguintes pontos:
Use consumíveis originais: Os consumíveis baratos e compatíveis não podem ser comparados às peças originais em termos de precisão de filtragem, eficiência de separação e vida útil. Embora pareçam rentáveis a longo prazo, na verdade causam danos irreversíveis à unidade principal, resultando em mais danos do que benefícios.
Substituição do Óleo Lubrificante: Não adicione óleo novo, a menos que haja consumo anormal. A abordagem correta é substituir todo o óleo quando ele expirar, pois o óleo lubrificante se deteriora durante a operação e misturá-lo com outros óleos acelerará a oxidação do novo óleo.
O ambiente determina os ciclos de manutenção: Em condições operacionais adversas com muita poeira, alta temperatura e alta umidade, os ciclos de manutenção devem ser reduzidos de forma adequada. Por exemplo, a frequência de limpeza dos filtros de ar e refrigeradores precisa ser duplicada.
Manter registros detalhados de manutenção: O tempo, o conteúdo, as peças substituídas, os problemas encontrados e os métodos de tratamento de cada manutenção devem ser registrados. Isto não é apenas documentação do equipamento, mas também dados valiosos para prever avarias futuras.
Preste atenção aos pequenos problemas: Pequenos vazamentos de óleo, ruídos anormais ou flutuações de parâmetros podem ser precursores de mau funcionamento grave e devem ser investigados imediatamente. Nunca opere uma máquina com defeitos.
4. A manutenção profissional é um investimento de longo prazo na eficiência da produção: Um compressor de ar de parafuso de alta qualidade, como a série de frequência variável de ímã permanente Jiangxi AISA, requer manutenção profissional para obter continuamente sua eficiência energética e confiabilidade superiores. Estabelecer e implementar rigorosamente um plano de manutenção científico é a decisão mais sábia que qualquer gestor de equipamento responsável pode tomar para reduzir custos e aumentar a eficiência da sua empresa.
