Os secadores com compressor de ar são equipamentos essenciais no pós-tratamento de ar comprimido, divididos principalmente em duas categorias: secadores refrigerados e secadores por adsorção. Os secadores refrigerados baseiam-se no princípio de um ciclo de refrigeração, utilizando a evaporação do refrigerante para absorver o calor e diminuir a temperatura do ar comprimido, fazendo com que o vapor de água se condense e precipite. Após a separação gás-água, a água líquida é descarregada e a temperatura do ponto de orvalho do ar tratado pode atingir 2 ~ 10 ℃. Possuem estrutura simples e baixo consumo de energia, o que os torna adequados para cenários com requisitos de baixo ponto de orvalho, como ferramentas pneumáticas e pulverização, em indústrias como fabricação de automóveis e máquinas de embalagem. Os secadores de adsorção utilizam as propriedades físicas de adsorção de adsorventes (como peneiras moleculares e alumina ativada) para obter secagem profunda através do princípio de adsorção por oscilação de pressão. Seu processo de trabalho é dividido em etapas de adsorção e regeneração: na etapa de adsorção, o ar úmido flui pela torre de adsorção e a umidade é capturada pelo adsorvente; na fase de regeneração, a umidade é dessorvida através de despressurização, aquecimento ou ar forçado para restaurar a capacidade de adsorção. Este tipo de equipamento pode atingir pontos de orvalho ultrabaixos de -20°C a -70°C e é amplamente utilizado em cenários com requisitos rigorosos de qualidade do ar, como fabricação de componentes eletrônicos, embalagens farmacêuticas assépticas e processamento de alimentos.
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